Il produttore di film estensibile degradabile Yuhong fornisce film estensibile degradabile a base PE con tecnologia masterbatch degradabile per l'avvolgimento di pallet, la logistica e l'imballaggio industriale. La pellicola mantiene l'estensibilità, le prestazioni di adesione e la ritenzione del carico supportando al tempo stesso formati personalizzati di spessore, larghezza, lunghezza del rotolo, dimensione del nucleo, pellicola estensibile a mano e pellicola estensibile a macchina
Yuhong produce film estensibile degradabile utilizzando resina PE combinata con la tecnologia masterbatch degradabile. La pellicola viene utilizzata per l'avvolgimento di pallet, l'imballaggio di magazzino, la protezione durante il trasporto e le applicazioni di imballaggio industriale.
La formulazione del materiale modifica le caratteristiche convenzionali del film estensibile in PE mantenendo le funzioni di avvolgimento richieste per le operazioni di imballaggio, tra cui estensibilità, adesione del film, ritenzione del carico e protezione del prodotto.
Le opzioni di produzione disponibili includono spessore della pellicola, larghezza, lunghezza del rotolo, dimensioni del nucleo, tipo di pellicola e formato di imballaggio personalizzati. Il film è disponibile sia nel formato di film estensibile a mano che di film estensibile a macchina in base ai diversi processi di avvolgimento.
Vantaggi e prestazioni principali
Meccanismo di degradazione controllata: formulato con masterbatch degradabili personalizzati. La struttura polimerica si degrada in condizioni ambientali ambientali specifiche (UV, temperatura, umidità e attività microbica) senza lasciare residui tossici dannosi, supportando gli standard ambientali globali.
Elevata ritenzione del carico e resistenza alla perforazione: mantiene una forte forza di contenimento per bloccare saldamente i pallet durante il trasporto stradale e marittimo a lunga distanza. Resiste a forature e strappi causati da angoli taglienti del cartone o profili di carico irregolari.
Prestiro fino al 300%: l'elevata capacità di allungamento significa che è necessario meno peso della pellicola per fissare ciascun pallet, riducendo direttamente il costo totale di imballaggio per unità.
Aderenza ottimale e svolgimento fluido: la struttura superficiale ingegnerizzata fornisce una forte adesione film-film senza attaccarsi ai pallet vicini o accumulare polvere di magazzino.
Confronto tra film estensibile degradabile e convenzionale
Caratteristica
Film estensibile degradabile
Film estensibile in PE convenzionale
Stabilità dei polimeri
Degradazione controllata se esposto a condizioni di smaltimento
Elevata stabilità molecolare (non degradabile)
Resistenza meccanica
Elevato contenimento del carico e resistenza alla perforazione
Contenimento del carico e forza di allungamento standard
Compatibilità delle applicazioni
Compatibile al 100% con le macchine avvolgitrici esistenti
Compatibile al 100% con le macchine avvolgitrici esistenti
Allineamento ambientale
Supporta la sostenibilità aziendale e gli obiettivi ESG
Affronta crescenti restrizioni globali sulla plastica monouso
Scenari applicativi e guida alla selezione
Operazioni di magazzino manuali (pellicola manuale, 10–17μm): ideali per l'avvolgimento di pallet di volume medio-basso, il consolidamento di cartoni sfusi e la protezione generale del carico.
Avvolgimento automatizzato ad alta velocità (pellicola per macchina, 18–35μm): formulato per macchinari avvolgitori con braccio rotante e tavola rotante che operano ad alta tensione per carichi industriali pesanti.
Imballaggi per carichi pesanti e per esportazioni (23–35μm): consigliato per parti di macchinari, materiali da costruzione sfusi e spedizioni di merci intermodali che richiedono stabilità del carico a lungo termine.
Processo di produzione
Preparazione della materia prima
La resina PE e il masterbatch degradabile vengono preparati secondo la formulazione richiesta. I materiali in entrata vengono ispezionati prima della produzione per verificare le specifiche dei materiali, la coerenza dei lotti e l'idoneità alla lavorazione.
Estrusione di film
I materiali preparati vengono lavorati attraverso apparecchiature di estrusione per formare film estensibile continuo. I parametri di produzione, tra cui la temperatura di estrusione, lo spessore del film, le condizioni di raffreddamento e la tensione del film, vengono monitorati durante l'estrusione per mantenere una formazione costante del film.
Conversione della pellicola
Dopo l'estrusione, il film viene convertito in rotoli finiti secondo i requisiti delle specifiche.
I formati disponibili includono:
Rotoli di film estensibile manuale
Rotoli di film estensibile per macchina
Dimensioni del rotolo personalizzate
Il processo di conversione comprende il taglio del rotolo, l'installazione dell'anima, l'avvolgimento del rotolo e la preparazione dell'imballaggio.
Ispezione finale
I rotoli finiti vengono ispezionati prima della spedizione.
Gli elementi di ispezione includono:
Apparizione cinematografica
Consistenza dello spessore
Peso del rotolo
Prestazione di trazione
Allungamento
Prestazioni di aderenza
Certificazioni e capacità produttiva
Yuhong gestisce un'operazione strutturata che copre acquisti, produzione, controllo qualità, magazzinaggio e spedizioni internazionali.
Funzionalità chiave:
· Impianto di produzione da 3.000㎡
· Oltre 50 dipendenti
· Capacità produttiva annua di ~5.000 tonnellate
· Certificazione ISO 9001:2015
· Rapporto sui test RoHS UE di SGS
· Certificazione SOI Performance Testing dal Laboratorio GALAB, Germania
Servizi OEM personalizzati
Rotoli campione gratuiti: disponibili per la compatibilità dei macchinari e i test di tensione del carico prima dell'ordine in grandi quantità.
Marchio personalizzato: sono disponibili etichette private, cartoni esterni stampati e marchi personalizzati su nuclei di carta.
Imballaggio flessibile: imballaggi in scatole singole o spedizioni pallettizzate in grandi quantità su misura per le vostre esigenze logistiche.
Domande frequenti
Il film ha una data di scadenza? Si degraderà da solo mentre è in magazzino?
Sì, ha una durata di conservazione; in normali condizioni di conservazione, si consiglia di utilizzarlo entro 12-18 mesi. Tuttavia, non si “degraderà da solo”: il degrado richiede fattori scatenanti specifici (come l’esposizione prolungata ai raggi UV, calore e umidità elevati o il contatto con il suolo). In un magazzino fresco e asciutto, le sue proprietà fisiche rimangono molto stabili, mostrando poche differenze rispetto alla pellicola standard.
I diversi colori della pellicola influiscono sul tasso di degradazione?
SÌ. I colori più scuri (come il nero o il verde scuro) assorbono più luce UV e calore; teoricamente si degradano leggermente più velocemente delle pellicole chiare o trasparenti. Se i tuoi prodotti imballati richiedono uno stoccaggio all'aperto a lungo termine, ti consigliamo di scegliere formulazioni trasparenti o di colore chiaro. Per lo stoccaggio e la movimentazione al chiuso, l'impatto del colore è trascurabile.
Questa pellicola può essere riciclata o la degradazione è l'unica opzione?
Può essere riciclato, ma deve essere raccolto separatamente dalla pellicola in PE standard. In pratica, se la pellicola biodegradabile entra nel flusso di riciclo del PE convenzionale, potrebbe compromettere la qualità del materiale riciclato; pertanto si consiglia il riciclaggio separato o il trattamento tramite impianti di compostaggio industriale. Se nessuna delle due opzioni è fattibile, il degrado funge da metodo di smaltimento finale.
Le temperature alte o basse influiscono sulle prestazioni della pellicola?
SÌ. Le alte temperature (ad esempio, superiori a 50°C all'interno di un container in estate) possono far ammorbidire leggermente la pellicola e allungarla più facilmente, sebbene la ritenzione del carico possa diminuire. Le basse temperature (ad esempio -20°C in celle frigorifere) rendono il film fragile, richiedendo una riduzione del rapporto di prestiro. Raccomandiamo di selezionare una formulazione adatta al vostro specifico ambiente operativo; offriamo soluzioni su misura per scenari sia ad alta che a bassa temperatura.
Esiste una differenza nei tassi di degradazione tra le pellicole di qualità manuale e quelle di qualità meccanica?
Non c'è alcuna differenza fondamentale. Le distinzioni principali tra le pellicole per uso manuale e quelle per macchina risiedono nello spessore e nelle formulazioni di elasticità, mentre i fattori scatenanti del degrado rimangono gli stessi. Tuttavia, le pellicole per macchina sono generalmente più spesse (18–35 μm) e potrebbero impiegare leggermente più tempo a degradarsi rispetto alle pellicole più sottili per lavorazione manuale (10–17 μm) a causa del maggiore volume di materiale per unità.
È possibile rielaborare gli scarti e i rifili della pellicola?
SÌ. Gli scarti puliti generati durante la produzione possono essere riciclati, polverizzati e reintrodotti nella linea di estrusione, miscelati con materiale vergine in un rapporto specifico. Tuttavia, la percentuale di materiale riciclato è generalmente mantenuta tra il 10% e il 20%; il superamento di questo intervallo può compromettere le proprietà tensili del film e l'uniformità di degrado.
Tag caldi: film estensibile degradabile, pellicola estensibile biodegradabile, pellicola per pallet compostabile
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